Manualidades
FABRICACIÓN DE HOJA DE ORO
La producción moderna de pan de oro ha cambiado mucho desde la Edad Media, pero el principio básico sigue siendo el mismo. Las leyes de la física no pueden burlarse, y la especial ductilidad del oro sólo puede conseguirse siguiendo ciertas reglas. Las antiguas recetas de las distintas aleaciones son secretos bien guardados. Los componentes de la aleación son principalmente oro, plata, cobre, paladio y platino.
Oro
Símbolo del elemento Au (Aurum) / 999,9 ‰ Finura
Plata
Elemento Símbolo Ag (Argentum) / 999,9 ‰ Finura
Cobre
Elemento Símbolo Cu (Cuprum) / 999,9 ‰ Finura
Paladio
Elemento Símbolo Pd (paladio) / 999,9 ‰ Finura
Fabricación
OLFATO
Los metales preciosos se pesan y después se funden a más de 1.200 °C. A continuación, el oro líquido se funde en un lingote de 4 cm de ancho.
Fabricación
RODANTE
En varias operaciones, se produce una lámina de oro lo más fina posible entre rodillos de precisión. Esta tira de lámina se corta a máquina en cuadrados uniformes y se coloca entre hojas separadoras.
Fabricación
VENCER
Tras el primer batido, la lámina de oro ya es 10 veces mayor y más fina que 1µ. Ahora se vuelve a dividir en pequeños cuadrados y se coloca en un molde batidor de oro con 2000 láminas.
Fabricación
CALIDAD
En el molde batidor de oro, el pan de oro se expande de 16 cm² a 196 cm². Nada se deja al azar en cada paso del proceso y se supervisa constantemente mediante un control de calidad.
Fabricación
VENCER
Los batidores automáticos funcionan de forma totalmente automática con diferentes patrones de batido en función del estado de expansión. Tras la segunda pasada de impacto, se alcanza la finura deseada de 1/7000 mm.
Fabricación
CORTE
Cada hoja se revisa y corta a mano. Después se colocan en cuadernillos de papel de seda.
ARTESANÍA ANTIGUA
se combina con métodos de producción innovadores